طلاء الايبوكسي متكلس ندفيب المغناطيس N58 N48 المغناطيس الدائم

10.4 × 1.9 × 0.8 مغناطيس دائم المواد متكلس ندفيب المغناطيس

حقائق سريعة حول مغناطيس نيوديميوم

مجال مغنطة التشبع المطلوب: ≥33 كيلو أوم.

طرق التصنيع- التلبيد (الحد الأقصى المشترك) ، القولبة بالحقن ، التصفيح ، أو الصقل.

الأشكال المتوفرةالكتل والقضبان والأقراص والحلقات وشرائح القوس ، إلخ.

الدرجات المتوفرة:أعلى درجة الحالية N58

تصنيع:يجب طحن مغناطيس النيوديميوم بواسطة عجلات الماس.مقارنة بالمواد المغناطيسية الأخرى ، مثل مغناطيس AlNiCo و SmCo و NdFeB أسهل في الماكينة.مع التكنولوجيا المتقدمة ، يمكننا تصنيع mirco بحجم 0.1 مم ويمكننا معالجة المغناطيس بشكل غريب.

عملية مغناطيسية

المعلمات المغناطيسية

			QINGDAO MAGNET MAGNETIC MATERIAL CO.، LTD. متكلس ندفيب المغناطيس معلمة الأداء
رتبة	Br (20 ℃)		القوة القهرية				BH (حد أقصى) (20 ℃)		معامل درجة الحرارة			كثافة	Max.Working Temp.
	Br		هج		Hcb		BH (حد أقصى) MGOe		T1-T2	TK (Br) المرجعي	TK (Hcj) المرجعي	ρ المرجعي	Tmax المرجعي
	تي	KGs	كا / م	كو	كا / م	كو	كيلوجول / متر مكعب	MGOe	℃	％ / ℃	％ / ℃	ز / سم³	℃	℉
N35	1.18-1.24	11.8-12.4	≥955	≥12	≥860	≥10.8	263-295	33-37	20-80	-0.105	-0.75	7.45	80	176
N38	1.23-1.28	12.3-12.8	≥955	≥12	≥899	≥11.3	287-310	36-39				7.45	80	176
N40	1.26-1.31	12.6-13.1	≥955	≥12	≥915	≥11.5	302-326	38-41				7.45	80	176
N42	1.29-1.34	12.9-13.4	≥955	≥12	≥915	≥11.5	318-350	40-44				7.50	80	176
N45	1.33-1.38	13.3-13.8	≥955	≥12	≥915	≥11.5	342-366	43-46				7.50	80	176
N48	1.37-1.41	13.7-14.1	≥955	≥12	≥915	≥11.5	358-382	45-48				7.55	80	176
N50	1.39-1.43	13.9-14.3	≥955	≥12	≥915	≥11.5	374 - 398	47-50				7.55	80	176
N52	1.42-1.47	14.2-14.7	≥955	≥12	≥915	≥11.5	390-414	49-52				7.60	80	176
N54	1.45-1.50	14.5-14.0	≥876	≥11	≥836	≥10.5	406-430	51-54				7.60	80	176
35 م	1.18-1.24	11.8-12.4	≥1114	≥14	≥868	≥10.9	263-295	33-37	20-100	-0.105	-0.70	7.45	100	212
38 م	1.23-1.28	12.3-12.8	≥1114	≥14	≥907	≥11.4	287-310	36-39				7.45	100	212
40 م	1.26-1.31	12.6-13.1	≥1114	≥14	≥931	≥11.7	302-326	38-41				7.50	100	212
42 م	1.29-1.34	12.9-13.4	≥1114	≥14	≥955	≥12.0	318-350	40-44				7.50	100	212
45 م	1.33-1.38	13.3-13.8	≥1114	≥14	≥987	≥12.4	342-366	43-46				7.55	100	212
48 م	1.37-1.41	13.7-14.1	≥1114	≥14	≥1019	≥12.8	358-382	45-48				7.55	100	212
50 م	1.39-1.43	13.9-14.3	≥1114	≥14	≥1035	≥13.0	374 - 398	47-50				7.60	100	212
52 م	1.42-1.47	14.2-14.7	≥1114	≥14	≥1059	≥13.3	390-414	49-52				7.60	100	212
54 مليونًا *	1.45-1.50	14.5-14.0	≥1114	≥14	≥1075	≥13.5	406-430	51-54				7.60	100	212
35 ح	1.18-1.24	11.8-12.4	≥1353	≥17	≥876	≥11.0	263-295	33-37	20-120	-0.105	-0.60	7.45	120	248
38 ح	1.23-1.28	12.3-12.8	≥1353	≥17	≥915	≥11.5	287-310	36-39				7.45	120	248
40 ح	1.26-1.31	12.6-13.1	≥1353	≥17	≥939	≥11.8	302-326	38-41				7.50	120	248
42 ح	1.29-1.34	12.9-13.4	≥1353	≥17	≥963	≥12.1	318-350	40-44				7.50	120	248
45 ح	1.33-1.38	13.3-13.8	≥1353	≥17	≥995	≥12.5	342-366	43-46				7.55	120	248
48 ح	1.37-1.41	13.7-14.1	≥1274	≥16	≥1027	≥12.9	358-382	45-48				7.55	120	248
50 ح	1.39-1.43	13.9-14.3	≥1274	≥16	≥1043	≥13.1	374 - 398	47-50				7.60	120	248
52 ح *	1.42-1.47	14.2-14.7	≥1274	≥16	≥1067	≥13.4	390-414	49-52				7.60	120	248
35SH	1.18-1.24	11.8-12.4	≥1592	≥20	≥884	≥11.1	263-295	33-37	20-150	-0.105	-0.55	7.50	150	302
38SH	1.23-1.28	12.3-12.8	≥1592	≥20	≥923	≥11.6	287-310	36-39				7.50	150	302
40SH	1.26-1.31	12.6-13.1	≥1592	≥20	≥947	≥11.9	302-326	38-41				7.55	150	302
42SH	1.29-1.34	12.9-13.4	≥1592	≥20	≥971	≥12.0	318-350	40-44				7.55	150	302
45SH	1.33-1.38	13.3-13.8	≥1592	≥20	≥1003	≥12.6	342-366	43-46				7.60	150	302
48SH	1.37-1.41	13.7-14.1	≥1592	≥20	≥1035	≥13.0	358-382	45-48				7.60	150	302
50SH	1.39-1.43	13.9-14.3	≥1592	≥20	≥1051	≥13.2	374 - 398	47-50				7.60	150	302
52SH *	1.42-1.47	14.2-14.7	≥1592	≥20	≥1075	≥13.3	390-414	49-52				7.60	150	302
30UH	1.08-1.15	10.8-11.5	≥1990	≥25	≥812	≥10.2	223-255	28-32	20-180	-0.115	-0.45	7.55	180	356
33UH	1.14-1.19	11.4-11.9	≥1990	≥25	≥860	≥10.8	247-271	31-34				7.55	180	356
35UH	1.18-1.24	11.8-12.4	≥1990	≥25	≥892	≥11.2	263-295	33-37				7.55	180	356
38UH	1.23-1.28	12.3-12.8	≥1990	≥25	≥931	≥11.7	287-310	36-39				7.60	180	356
40UH	1.26-1.31	12.6-13.1	≥1990	≥25	≥955	≥12.0	302-326	38-41				7.60	180	356
42UH	1.29-1.34	12.9-13.4	≥1990	≥25	≥979	≥12.3	318-350	40-44				7.60	180	356
45UH	1.33-1.38	13.3-13.8	≥1990	≥25	≥1011	≥12.7	342-366	43-46				7.60	180	356
48UH *	1.36-1.40	13.6-14.0	≥1990	≥25	≥1035	≥13.0	358-382	45-48				7.60	180	356
50 فائق التوهج *	1.38-1.42	13.8-14.2	≥1990	≥25	≥1051	≥13.2	374 - 398	47-50				7.60	180	356
30EH	1.08-1.15	10.8-11.5	≥ 2388	≥30	≥820	≥10.3	223-255	28-32	20-200	-0.115	-0.45	7.55	200	392
33EH	1.14-1.19	11.4-11.9	≥ 2388	≥30	≥868	≥10.9	247-271	31-34				7.55	200	392
35EH	1.18-1.24	11.8-12.4	≥ 2388	≥30	≥899	≥11.3	263-295	33-37				7.6	200	392
38EH	1.22-1.26	12.2-12.6	≥ 2388	≥30	≥931	≥11.7	287-310	36-39				7.6	200	392
40EH	1.25-1.29	12.6-13.1	≥ 2388	≥30	≥955	≥12.0	302-326	38-41				7.65	200	392
42EH *	1.28-1.32	12.8-13.2	≥ 2388	≥30	≥979	≥12.3	318-350	40-44				7.65	200	392
45EH *	1.32-1.37	13.2-13.7	≥ 2388	≥30	≥1011	≥12.7	342-366	43-46				7.65	200	392
48EH *	1.36-1.40	13.6-14.0	≥ 2388	≥30	≥1035	≥13.0	358-382	45-48				7.65	200	392
30 الرابع	1.08-1.15	10.8-11.5	≥2786	≥35	≥820	≥10.3	223-255	28-32	20-250	-0.115	-0.40	7.6	250	482
33 الرابع	1.14-1.19	11.4-11.9	≥2786	≥35	≥868	≥10.9	247-271	31-34				7.6	250	482
35EH	1.18-1.24	11.8-12.4	≥2786	≥35	≥899	≥11.3	263-295	33-37				7.65	250	482
38EH	1.22-1.26	12.2-12.6	≥2786	≥35	≥931	≥11.7	287-310	36-39				7.65	250	482
40EH *	1.25-1.29	12.6-13.1	≥2786	≥35	≥955	≥12.0	302-326	38-41				7.65	250	482
ملاحظة: الدرجات التي تحمل علامة * تطبق عمليات خاصة.

المعالجة السطحية لمواد المغناطيس ندفيب

يوصى عادةً بطلاء أو طلاء أو طلاء NdFeB ، على الرغم من تصنيع درجات معينة مؤخرًا والتي تظهر مقاومة أكسدة أعلى.

يعتبر طلاء NdFeB عملية صعبة ، ومن غير المرجح أن تحقق شركات الطلاء التجارية غير المألوفة بتقنيات الطلاء المتخصصة المطلوبة طلاءًا جيدًا مع مغناطيس جديد.

يوفر طلاء النيكل أو الزنك أو القصدير مقاومة جيدة للتآكل لمغناطيس NdFeB ، ولكن قد تتطلب فترات زمنية أطول أو أحجامًا أكبر.يمكن أيضًا طلاء المغناطيسات الجديدة باستخدام تقنية ترسيب الفراغ الأيوني (IVD).سمك هذا الطلاء الخاص يمكن التحكم فيه للغاية ويوفر التصاق ممتاز للمادة.

نجحت NdFeB أيضًا في تطوير مجموعة متنوعة من الطلاءات العضوية التي تظهر مقاومة جيدة للتآكل.بالنسبة للبيئات القاسية بشكل خاص ، يوصى باستخدام مجموعة من تقنيات الطلاء أو تغليف المادة في غلاف مغلق بإحكام.